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27 Aprile 2023

L’operazione di carico e scarico del rimorchio può essere pericolosa e dovresti sempre riflettere sul modo migliore per svolgere questa movimentazione in sicurezza. I carichi pesanti, se non controllati correttamente, possono causare lesioni o anche la morte. In questo articolo affrontiamo i potenziali pericoli presenti durante le operazioni di carico e scarico, e vediamo come possiamo superarli.

Quali sono i fattori pericolosi che possono causare incidenti?

Quelli elencati di seguito sono i fattori più frequenti per cui si verificano incidenti:

Movimentazione del carico: è in generale un’operazione pericolosa, (soprattutto se il carico è pesante), perché può comportare il rischio di schiacciamento.

Scivolamento: un rischio spesso sottovalutato e minimizzato, è invece un pericolo molto serio. Soprattutto se il pavimento del rimorchio è bagnato o gelato.

Condizioni meteorologiche ed ambientali avverse: una scarsa illuminazione, il gelo e il bagnato possono compromettere il lavoro e diventare un serio pericolo.

Componenti elettrici e cavi non adeguatamente fissati e protetti: fascette allentate o danneggiate e cavi sciolti potrebbero creare inciampi mentre si lavora.

Un imballo inadeguato della merce (ad esempio per gli oggetti fragili) potrebbe causare danni non solo al prodotto da trasportare, ma anche ai lavoratori.

Un cattivo fissaggio della merce o accatastare le unità in modo scorretto rende instabile tutto il carico, che rischia di crollare durante il transito del veicolo o quando i lavoratori eseguono l’operazione di scarico.

Un’avaria del carrello/transpallet elettrico che si sta conducendo.

Se il camion/rimorchio non viene bloccato in sicurezza presso la banchina c’è la possibilità che si allontani aumentando il rischio di caduta tra il muro dello stabilimento e il camion, insieme al carrello e al carico.

Oltre a questi ve ne sono altri, un po’ meno evidenti forse, ma non meno pericolosi.

La scarsa comunicazione tra i lavoratori può creare fonti di pericolo.

Un carente lavoro di squadra ed una scarsa coordinazione oltre a rallentare il lavoro possono essere la causa di molti incidenti.

Non ricevere indicazioni dal proprio responsabile o non avere una procedura da seguire è un problema molto serio, che troppo spesso viene ignorato, e può essere fonte di rischio.

La scarsa esperienza: non avere familiarità con il flusso di lavoro e con gli strumenti per la movimentazione, oppure utilizzare una strumentazione errata per l’operazione che si sta svolgendo.

Distrazioni mentre si lavora.

Cosa possiamo fare per eliminare o almeno ridurre questi pericoli?

Quello che farà la differenza è l’approccio che userai per svolgere il lavoro.
Un’attenta analisi è il modo migliore di cominciare.

1. Fai un piano prima di iniziare
Stabilisci preventivamente in che modo caricherai il rimorchio, quali strumenti userai, in che ordine caricherai la merce e come la fisserai. L’improvvisazione non è un buon piano.
2. Distribuisci il carico correttamente

La distribuzione uniforme del carico è essenziale per garantire un trasporto sicuro. Se il carico si concentra solo su un lato del rimorchio la guida diventerà instabile e aumenterai il rischio di incidenti. Allo stesso modo, non sovraccaricare gli assali del veicolo per non sottoporlo a sforzi eccessivi. 

Non superare il peso massimo consentito per il trasporto su rimorchio.

Assicurati infine di mantenere basso il baricentro. Posiziona gli oggetti più pesanti sul pavimento del veicolo e quelli più leggeri sopra di essi. In caso di sbandamento, un baricentro basso eviterà il ribaltamento del mezzo.

3. Fissare correttamente il carico

Utilizza cinghie, catene e dispositivi di tensionamento. Per i rimorchi a pianale aperto spesso si utilizzano anche dei teloni che oltre mettere il carico in sicurezza, lo proteggono dalle intemperie.
Presta attenzione al fatto che le catene spesse sono molto resistenti ma possono anche danneggiare alcuni tipi di carichi, mentre cinghi e corde, pur essendo più facili da trasportare, non sono resistenti come le catene.

Carico e scarico in sicurezza - muletto carica merce

Alcuni suggerimenti

Evitare di caricare o scaricare in pendenza. Durante le operazioni di movimentazione della merce, il rimorchio dovrebbe sempre essere in piano, perché il carico potrebbe scivolare o ribaltarsi.

Assicurati di avere spazio a sufficienza. Per tutte le operazioni di carico e scarico è necessario avere spazio a sufficienza per svolgere le manovre, in particolare se vengono utilizzati mezzi operativi come carrelli elevatori o AGV.

Blocca il veicolo. Sembra una banalità, ma assicurati di bloccare le ruote del rimorchio e che i freni della motrice siano innestati. Tieni presente che se durante le operazioni di carico e scarico non dovesse essere presente la motrice, dovrai sostenere la parte anteriore del rimorchio.

Utilizza le nostre soluzioni per aumentare la sicurezza

Puoi svolgere le operazioni di carico e scarico in sicurezza se scegli di utilizzare una delle nostre soluzioni.
I nostri allestimenti sono pensati non solo per aumentare l’efficienza della tua azienda, ma anche per renderla più sicura.

Rulliera motorizzata - Rollerkit
Sistema Rollerkit

Un sistema di rulli trasportatori a sollevamento pneumatico installato nel pavimento del mezzo. Questo è il migliore allestimento possibile per i rimorchi destinati al trasporto e alla movimentazione di pallet standard in legno o supporti speciali. E’ inoltre la soluzione più efficiente per il navettaggio e la movimentazione delle merci.

Offre il massimo delle prestazioni se abbinato ad un impianto di carico e scarico automatico per l’automazione del fine linea di uno stabilimento produttivo (solo 90 secondi per caricare completamente il rimorchio).

Il carico avviene in modo automatico e sicuro, mentre l’operatore può azionare le rulliere motorizzate da una postazione a distanza di sicurezza. Catene e rulli eseguono la movimentazione automatica dei pallet. Grazie al sistema rollerkit è anche più semplice distribuire la merce in modo uniforme. Terminata l’operazione di movimentazione, rulli e catene scompaiono nel pavimento del mezzo, garantendo stabilità al carico. Come ulteriore misura di sicurezza, degli stop-pallet bloccano completamente la merce sul pavimento, evitando possibili spostamenti mentre il veicolo è in transito. Infine, nel caso in cui si dovessero dimenticare le rulliere sollevate, un sistema di sicurezza le farà abbassare non appena viene premuto il pedale del freno.

Sistemi Rollertrack

Installato nel pavimento del mezzo, questo allestimento permette il trasporto e la movimentazione dei pallet aerei e dei container ULD utilizzati nella logistica aeroportuale.

Disponibile anche in versione removibile, l’allestimento rollertrack trasforma il veicolo in un perfetto sistema di movimentazione adatto al trasporto logistico presso i magazzini aeroportuali.

Nel caso però in cui si avesse necessità di trasportare altri tipi di merce, è garantita la carrellabilità tramite carrelli elevatori o transpallet.

Per la movimentazione dei carichi più pesanti è possibile installare dei rulli motorizzati per automatizzare le operazioni di carico e scarico.

Con le rulliere a sollevamento pneumatico la gestione della merce diventa molto semplice e soprattutto sicura. Al pari del sistema rollerkit, l’operatore comanda le rulliere da una postazione a distanza di sicurezza fuori dalla zona di transito dei carichi, le rulliere si abbassano mentre il veicolo è in movimento e degli stop pallet, bloccano completamente il carico, evitando movimenti accidentali.

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Mettiti in contatto con noi e ti aiuteremo a trovare la soluzione migliore per la tua esigenza.